Обзор подготовлен

Илья Пантелеев: Западные решения по оптимизации производства более чем адекватны для российских предприятий

На вопросы CNews отвечает Илья Пантелеев, генеральный директор «АНД Проджект».

CNews: Насколько, по вашим наблюдениям, разнороден на данный момент уровень информатизации отечественного промышленного сектора?

Илья Пантелеев: Необходимо отметить, что уровень информатизации зависит от того исторического этапа, на котором находится данное промышленное предприятие. На каждом этапе приоритетно решение тех или иных задач, и, следовательно, есть свои приоритеты в автоматизации. Прохождение основных этапов зависит от «бизнес-зрелости» предприятия, от востребованности его товаров покупателями, от степени конкуренции на тех рынках, где компания оперирует. Так, например, если индустрия в целом только начинает подниматься (что мы видим на примерах предприятий оборонной промышленности, машиностроения и приборостроения), то в среднем по отрасли компании делают акцент на решении текущих финансовых проблем. Задачи комплексной автоматизации решают только лидеры отрасли, располагающие ресурсами, и способные смотреть шире своих «отраслевых» коллег.

Мы присутствуем на российском ИТ-рынке практически с момента его возникновения, и можем проследить, как все это время менялись приоритеты заказчиков. В начале-середине 90-х гг. основной задачей предприятий большинства индустрий, выживавших в изменившихся условиях, было удержать уровень своих продаж и снизить затраты. Соответственно, в это время основной упор делался на внедрение учетных, бухгалтерских систем, позволяющих контролировать себестоимость и, главное, денежные потоки. Указанные задачи учетные системы решали, при этом затраты на их покупку и внедрение были не велики.

Затем финансовые задачи бизнеса расширялись от учета до планирования — на предприятиях стали появляться системы бюджетирования, позволяющие планировать доходы и расходы, потоки денежных средств компаний, бизнес-юнитов, холдинговых структур. Многие столкнулись с задачами сведения плана бюджетных систем с фактом, получающимся в системах учетных. На тот момент автоматизация, как правило, не выходила за рамки финансового планирования и учета.

С ростом продаж, выводом на рынок новых линеек, предприятия начали обращать больше внимания на решение задач в области производства. Первый шаг — на примере предприятий машиностроения — это установка систем подготовки конструкторской и технологической документации (CAD/CAM), увязывания этой информации в общем хранилище данных — системах PDM. Таким образом, был сделан первый шаг по созданию систем поддержки жизненного цикла продукта.

Перед нами сейчас открывается следующий шаг — автоматизация производства, как с точки зрения учета готовой продукции и полуфабрикатов, так с точки зрения планирования по цепочке: план продаж — план выпуска — объемно-календарный производственный план-план закупок, оперативная корректировка плана продаж с учетом ограничения по мощностям, ответа на вопрос «а что если…». Наиболее «продвинутые» производственные предприятия на текущий момент находится как раз на этой стадии.

Кроме того, сейчас заметно увеличение спроса на EAM-системы — системы управления ремонтами. Этот интерес закономерен. Одной из острых проблем российских предприятий, особенно машиностроительной, энергетической и транспортной отраслей, является сильный износ основных средств. Соответственно, затраты на ремонты велики, а потери от незапланированных простоев — огромны. Поэтому задача управления ремонтами — одна из первостепенных. Одна из систем, которую мы сейчас активно продвигаем на рынок — система управления ремонтами iMAINT.

С учетом существующей ситуации в плане автоматизации производственных предприятий, а также анализируя те задачи, которые ставят перед собой индустриальные лидеры, наша компания выбрала спектр программных продуктов — инструментов, позволяющих решать текущие задачи промышленности, а также те задачи, которые возникнут в ближайшем будущем. Так, например, в качестве «ядра» информационной системы предприятия мы предлагаем ЕRP-систему Microsoft Axapta, в качестве системы углубленного производственного планирования и оптимизации (CMP) — систему FINeCHAIN, для решения задач управления и планирования ТО и ремонтов (EAM) — iMAINT. С нашей точки зрения, выбранные решения наиболее полно покрывают потребности компаний из тех отраслей, с которыми мы работаем.

CNews: Насколько заметно, на ваш взгляд, увеличиваются инвестиции в автоматизацию со стороны российских промышленных предприятий?

Илья Пантелеев: Увеличение инвестиций в ИТ действительно набирает обороты. С чем это может быть связано? Некоторые промышленные предприятия уже набрали тот «удельный вес» (развили производство, сбытовую сеть, собираются выходить на международные рынки), при котором нельзя обойтись без современных технологий автоматизации. Другой фактор — это слияния и поглощения, которые сейчас имеют место в промышленном секторе. Руководителям, управляющим крупными холдинговыми структурами, абсолютно необходимы инструменты, которые позволят оперативно получить честную информацию о состоянии дел в каждом из подконтрольных бизнес-юнитов, проанализировать ситуацию и принять адекватное решение. Также, увеличение расходов на ИТ может быть связано с требованием инвесторов, в том числе и западных. Подобные тенденции свидетельствует о том, что предприятия, их руководители и акционеры стали уделять больше внимания инструментам «тонкой настройки», каковыми и являются информационные технологии, в том числе ERP, решения в области документооборота, производственного планирования, планирования ремонтов.

CNews: В каких отраслях отечественной промышленности вы отмечаете сейчас наиболее динамичный рост ИТ-проектов?

Илья Пантелеев: Прежде всего, это те отрасли, которые уже достаточное время «стоят на ногах» и в которых происходит укрупнение бизнеса. Безусловными лидерами здесь является топливно-энергетический комплекс, металлургия и пищевая промышленность. В данных индустриях происходит симбиоз двух важнейших факторов, определяющих рост ИТ-проектов. А именно: есть реальная потребность в их реализации, осознаваемая управленцами и владельцами бизнесов, есть необходимые средства, бюджеты на закупки ИТ.

В связи с наполнением федеральных бюджетов, увеличением расходов на оборонные заказы, в ближайшее время мы ожидаем всплеск интереса к ИТ со стороны предприятий оборонного комплекса. Ввиду того, что они производят во многом уникальную продукцию, спрос на информационные технологии здесь идет «от производства». Сейчас мы являемся свидетелями активного интереса к системам подготовки конструкторской и технологической документации, PDM системам. Ближайшее будущее — за системами производственного планирования.

CNews: Какие факторы, по вашему мнению, тормозят использование информационных технологий предприятиями отечественного машиностроения? Насколько востребованы здесь интегрированные решения ERP-CAD/CAМ/PDM?

Илья Пантелеев: Можно выделить несколько таких факторов. Во-первых, это готовность предприятий к использованию современных ИТ. Успешное использование технологий возможно только на тех предприятиях, которые всерьез задумываются над способами повышения своей эффективности, понимают, что без современных методов управления им не выжить в жесткой конкурентной среде. К сожалению, далеко не все руководители понимают, каким образом ИТ могут помочь им стать более эффективными, улучшить решение их бизнес-задач. В результате ответственными за внедрение и использование ИТ назначаются люди, которые либо слабо разбираются в бизнесе, либо имеют свои собственные представления о том, что для предприятия будет хорошо. В итоге внедрение на таких предприятиях современных ИТ идет очень тяжело.

Во-вторых, сдерживающим фактором является состояние нормативной базы на большинстве машиностроительных предприятий. Для того чтобы внедрить современную систему управления, необходим огромный объем различной нормативно-справочной информации, причем она должна быть достоверна. Для большинства наших предприятий это серьезная проблема. В годы начала реформ многие предприятия «лежали на боку», и ни о какой поддержке нормативной базы в актуальном состоянии речи не шло, главное было выжить. В результате на большинстве машиностроительных предприятий нормативной базы просто нет в том виде, в котором ее можно было бы использовать. Когда предприятие приступает к выбору системы и понимает, какой объем работ по подготовке нормативной базы ему предстоит, это многих останавливает.

В машиностроении традиционно был очень высокий уровень использования АСУ, целые отраслевые институты занимались созданием систем управления. Коллективы специалистов, которые поддерживают эти АСУ, имеют очень высокий уровень знаний и опыта. Как ни странно, это можно назвать в качестве еще одного сдерживающего фактора. За годы работы у людей сложились определенные стереотипы, им жалко терять результаты многолетнего труда, и в результате они становятся буфером, который сильно затрудняет внедрение на предприятии современных технологий.

И, наконец, последний, наверное, самый банальный фактор — деньги. Внедрение современных технологий вещь затратная, и когда у предприятия есть выбор — обновить парк оборудования или купить систему, решение, зачастую, принимается в пользу первого варианта. Одна из причин, которая уже упоминалась выше, в том, что руководители не понимают роли современных ИТ в управлении предприятием.

Что касается востребованности интегрированных решений, то нужно сказать, что в целом практически все предприятия проявляют к ним интерес. Внедрение ERP-системы на машиностроительном предприятии без соответствующей подготовки нормативной базы невозможно, а за ее подготовку и поддержку в актуальном состоянии как раз и отвечают системы класса CAD\CAM и PDM. Однако, одного интереса со стороны предприятий мало, необходимо понимание того, что такие интегрированные комплексы могут реально дать предприятию. Одна из наших задач сейчас — это планомерная просветительская работа предприятиями. Мы проводим множество семинаров, участвуем в различных конференциях, с целью объяснить руководителям, что им может дать использование современных технологий, показываем реальные преимущества, полученные нашими заказчиками в ходе реализации проектов по внедрению.

CNews: Насколько адекватны, по вашим оценкам, западные решения по оптимизации производства реалиям российского рынка?

Илья Пантелеев: Подобные вопросы нам часто задают представители российских производственных компаний. Ответ может быть следующим. Западные решения по оптимизации производства более чем адекватны для российских предприятий. Дело в том, что большое количество доработок с точки зрения «местного» бизнеса требует, прежде всего, ERP-система. Основная «местная» специфика кроется в финансовом и налоговом учете. Поэтому, при выборе ERP-системы, заказчик прежде всего должен уделить внимание вопросу локализации с точки зрения финансов, бухгалтерии, налогового учета, а также наличию реальных полномасштабных внедрений системы на российском рынке. Что касается систем производственного планирования, а также EAM-систем, то они не требуют сложной адаптации с точки зрения бизнес-логики. Логика производства — интернациональна.

CNews: Как изменился за последний год объем вашей выручки от проектов в промышленном секторе?

Илья Пантелеев: Наша компания с момента своего основания позиционирует себя в качестве поставщика вертикальных ИТ-решений для индустрий промышленного сектора, телекоммуникационной отрасли и государственных организаций. В соответствии с нашей стратегией, мы предлагаем рынку набор соответствующих продуктов. Нашей целью является доля выручки от реализации услуг в промышленных отраслях не менее 40%. В соответствии с динамикой роста нашей клиентской базы, а также прогнозами развития промышленного рынка, эта цель будет достигнута в наступающем 2005 году.

CNews: Какие наиболее масштабные проекты в промышленности реализуются вашей компанией сегодня?

Илья Пантелеев: Если рассматривать пищевую промышленность, это, конечно, группа компаний «Пивоварни Ивана Таранова». Проект подразумевает создание ERP-системы для крупного распределенного холдинга. В его рамках автоматизируются три пивоваренных завода, головная компания и сеть дистрибуторских компаний, состоящая более чем из 20 подразделений. Особенность проекта в том, что он объединяет два разных направления бизнеса — производство и дистрибуцию. В настоящее время завершен пилотный проект по автоматизации головного офиса, дистрибьюторской компании и пивоваренного завода в Калининграде. Мы уже приступили к тиражированию решения на остальные бизнес-юниты холдинга.

В отрасли оборонной промышленности необходимо отметить проекты по автоматизации ОАО «Техприбор», ОАО «Калужский Двигатель» и ОАО "Вятско-Полянский машиностроительный завод «Молот». В Вятских Полянах мы внедряем свое отраслевое решение для машиностроительных предприятий, проект подразумевает полномасштабное внедрение ERP-системы, автоматизирующей все основные бизнес-процессы предприятия от логистики и финансового учета до производственного планирования.

CNews: Как вы оцениваете дальнейший потенциал роста рынка автоматизации в промышленном секторе?

Илья Пантелеев: Спрос на ИТ-решения со стороны промышленных предприятий будет расти — это очевидно. Российская промышленность развивается, предприятия объединяются, консолидируются различные направления бизнеса, усложняются бизнес-процессы. Более того, наши предприятия хотят конкурировать с западными поставщиками. С учетом этих факторов, предприятиям необходимы эффективные решения контроля и управления ключевыми бизнес-процессами, помогающие быть более мобильными, оперативно реагировать на изменения рынка и снижать издержки. С другой стороны, рост спроса на ИТ-решения будет выражаться не только в количестве, но и в качестве. Предприятиям уже недостаточно просто ERP-системы, им необходимы специализированные комплексные и отраслевые решения. Возрастет спрос на системы производственного планирования, ведь именно от того, насколько эффективно и качественно этот процесс построен на предприятии, зависит его успех. Система поможет предприятию ответить на такие вопросы, как, с каким количеством заказов сможет справиться компания, сможет ли она принять дополнительный заказ без ущерба для остального производства, каким образом предприятие сможет оптимизировать загрузку производственных мощностей.. Основной потенциал роста ИТ-рынка заложен в промышленном секторе, и поставщики ИТ-решений будут расти вместе с ним.

CNews: Спасибо.